Continue verbetering is een kritische dimensie van alle belangrijke kwaliteitskaders en -methodologieën, waaronder Six Sigma, ISO en Baldrige.
Waarom continue verbetering is geïmplementeerd
Organisaties die zich inzetten voor continue verbetering, erkennen het belang van deze acties voor het versterken van de kwaliteit van een product, het verbeteren van de klanttevredenheid en voor het verbeteren van de efficiëntie, productiviteit en winst .
4 verschillende industriële toepassingen van continue verbetering
In procesintensieve bedrijfstakken en toepassingen stelt het programma voor continue verbetering individuen en groepen in staat inefficiënties of knelpunten te identificeren. Dit biedt mensen de mogelijkheid processen te stroomlijnen waardoor tijd, moeite en verspilling worden geminimaliseerd. Continue verbetering is inherent aan het Toyota Production System of de Lean-methodologie en het gebruik van Kaizen.
In hardwareproductgerichte toepassingen kan de fabrikant de kwaliteit van het product verbeteren, de productmogelijkheden in volgende producten verbeteren en mogelijkheden identificeren om productieprocessen te stroomlijnen, waardoor de kosten worden verlaagd.
In servicegerichte industrieën wordt continue verbetering geïmplementeerd om de efficiëntie te verbeteren en de kwaliteit van de dienstverlening te verbeteren. Van catering tot autowasstraten moeten deze bedrijven regelmatig klanttevredenheid meten en activiteiten observeren om kansen te identificeren om de resultaten te verbeteren.
In veel softwareontwikkelingsactiviteiten en -methoden, waaronder waterval- en agile-benaderingen, is de theorie en praktijk van continue verbetering inherent. In waterval wordt een product ontwikkeld volgens gedetailleerde specificaties en wordt de voltooide toepassing getest op fouten. De bugs zijn gerepareerd en er is een nieuwe release getest, met de verwachting van een afnemend aantal bugs in de loop van de tijd. Agile-methoden omvatten kortere ontwikkelingscycli en bieden voortdurende feedback van klanten, met daaropvolgende releases die worden verbeterd op het gebied van capaciteit, kwaliteit en prestaties.
De Shewart-cyclus
De Shewart Cycle (PDCA) is meestal een cirkel zonder begin of einde, wat betekent dat continue verbetering een proces is dat nooit stopt.
Een eenvoudige beschrijving van de PDCA-cyclus is:
- Plan: identificeer een kans en maak een verbeterplan.
- Do: test de verandering op kleine schaal, waarbij de resultaten gemakkelijk kunnen worden waargenomen en gemeten.
- Controle : Evalueer de resultaten van de test en vat de geleerde lessen samen.
- Act: voer de wijziging op een iets grotere schaal uit als de test werkte en volg de resultaten.
Vergeet niet dat het proces een cyclus is. Als de test mislukt, herhaal dan het hele proces. Als het werkt, controleer dan de resultaten en begin opnieuw met een nieuw plan om extra verbeteringen te promoten.
Het werk van continue verbetering is eindeloos.
Kaizen
Kaizen is een Japanse term die staat voor "verandering ten goede". Kaizen ondersteunt het perspectief dat alles kan worden verbeterd, zelfs als het incrementeel is. Continue incrementele verbeteringen in de loop van de tijd worden als wenselijk beschouwd en kunnen worden vertaald in verbeterde kwaliteit, lagere kosten, vereenvoudigde werkprocessen, minder verspilling en uiteindelijk verbeterde klanttevredenheid en winst. Kaizen is een cruciaal onderdeel van het bredere Toyota Production System.
Continue verbetering is een manier van leven, geen eenmalig programma
De late kwaliteit goeroe, W. Edwards Deming zei dat managers en organisaties een consistentie van doel dienen te hebben en een diepe en blijvende toewijding aan constante, voortdurende verbetering om klanten tevreden te stellen , de concurrentie te verslaan en banen te behouden.
De focus van Deming lag op het zorgen voor continue verbetering in de cultuur, niet op iets dat tijdelijk of occasioneel was. Hij bekritiseerde managers vaak omdat ze kortzichtig waren en zich concentreerden op de verkeerde maatregelen. Hij moedigde managers aan om op lange termijn te investeren door zich te richten op zinvolle maatregelen voor continue verbetering.
Organisaties die uitblinken in voortdurende verbetering nemen het op in hun waarden en weerspiegelen het bij hun aanwerving en training. Ze nemen het ook op in hun evaluatie- en compensatiesysteem voor werknemers. Als u een bedrijf bezoekt dat uitblinkt in dit werk, zijn de tekenen van continue verbetering zichtbaar in elk aspect van de cultuur. Voortdurende verbetering is een manier van leven, geen voorbijgaande bevlieging of programma van de maand.